今年以来，超化矿秉持隐患可控、事故可防的理念，上下联动，层层执行，落实责任，考核到位，将安全隐患排查治理“一抓到底”，取得上半年安全无重大人员伤亡事故的成绩，确保了矿井安全持续发展。

提高认识，加强领导。一把手总负责，系统领导具体抓，分管部门齐抓共管抓好安全隐患排查整治。在“三评价一评定”的基础上，每周由系统领导、系统部门负责人带队对本系统工作开展一次专项自查自纠，对查出的问题严格按照“五定”原则整改落实。安质科每周指派专业技术人员对各系统部门隐患整改情况进行专项检查，对排查整改不彻底的部门给予重罚和责任追究。

强化“一通三防”和防突治理。各个采区布置专用回风巷，井下所有掘进面全部实现“双风机、双电源、三专两闭锁、自动倒台” 等系列化主体项目。坚持每周一次对专用回风巷进行洒水降尘，一般巷道则每天洒水降尘。另外，在井下各地点安设喷雾降尘或扑尘器除尘装置，严格执行超前注水措施，实现了粉尘的有效治理。

加强瓦斯监测监控及治理。对位于突出危险区的回采工作面，通过顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯；对位于突出危险区的煤巷掘进工作面，严格按照区域防突技术规定，坚持穿层钻孔增透卸压和“穿层钻孔+顺层钻孔”预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施。坚决做到“煤层瓦斯地质情况不明确不掘进、区域消突措施不达标不施工”。

强化水害防治。坚持采用钻探与物探相结合的方法和“先探后掘”的原则，每循环保持30米超前距。在受底板水威胁的回采工作面，严格按措施要求执行。坚持采用“物探先行、钻探验证、注浆加固、效果验证”的方法对采面进行底板超前加固，并保持超前回采面不少于100米，确保安全时方可生产。

加强供电及机电设备管理。制定《矿用产品入井前检查验收制度》《煤安标志检查管理制度》等设备管理制度；对井上下在用设备和库存设备进行全面排查；每周三对提升、运输、通风、排水、空压机设施等各类设施的保护进行专项检查、实验，对不合格的设施坚决换掉。

强化安全管理。对每班开工前的作业区域进行安全确认；推行“三三整理”管理法，即班前、班中、班后分别进行人机隐患整理、工程质量整理、环境整理，同时加大19种不安全人的排查确认力度。建立安全模拟展室，开发应用多媒体模拟教学考试系统，实行微机组卷在线考试，并结合矿井实际开展多专业、多层次、多形式的教育培训。

继续完善六大系统建设。目前超化矿人员定位、监测监控、通信联络、压风自救、供水施救、紧急避险系统已按照相关标准完善并通过验收，运行正常。

                                            （特约记者　田秋燕）