2018年2月6日，告成矿 25091综采工作面顺利通过集团公司验收。25091工作面设计可采长度815 m，切巷长度160m,平均煤厚4.7m,可采储量80万吨，该工作面的投产，标志着该矿生产布局调整完成，为告成矿扭转生产经营的被动局面打下了坚实基础。

提认识　转观念

受煤炭市场形势影响，资金极度紧张，告成矿产业升级项目于2016年初暂停，23采区接替21采区的计划不能落实。为了保证矿井正常接替，在集团公司支持下，告成矿决定实施矿井生产布局的战略调整，决定把下一步采掘接替的重点从23采区转移到了25采区。25091工作面的投产是生产布局调整完成的标志性工程，也是告成矿摆脱采掘接替紧张，升产量，提煤质的起点，更是告成矿开创发展全新局面，实现全矿干部职期盼多年愿景的起点。因此25091工作面的投产不仅是告成矿工作的重中之重，也是2017年全集团公司的一项重点工作。告成矿除了稳定正常的采面生产外，把开拓掘进、瓦斯治理、水害防治、机电运输管理等方面的主要力量都集中到25091工作面的生产准备上来。

破瓶颈　促发展

25091上付巷地质条件复杂，断层褶曲发育，有14条底板正断层，落差3——5米，受段层影响，煤层顶、底板起伏变化大，且断层挨着断层，煤厚层赋存不稳。在地质测量上，采用先进的陀螺定向设备和尼康DTM-452C防爆全站仪。测量导线超过3000米属于大型贯通，基本控制系统变形不可靠，测量点容易发生位移，再加上掘进周期长，巷道能见度低，测量人员要多次进行复测、效验。尤其在工作面中北部断层密集处，为确保安全掘进，每掘进5米，工程技术人员就要对迎头前方地质条件进行一次严格的测量和效验，探测并分析当前地质条件和煤厚赋存情况，多次进行导线复测及水准复测，直至复测导线精度满足规范要求，原本实测导线10000米，实际工作中要复测30000——40000米，大大增加了测量人员的工作量。

在巷道掘进过程中，顶、底板水压达到6兆帕，是集团公司开采区域水压最大的工作面。巷道注浆难度特别大，由于注浆管路长，注浆量上不去，在上下1#钻场设计钻孔10孔，实际施工中需要34个钻孔，注浆工作量极大，工程进度跟不上去。为了确保工作面尽快具备生产条件，该矿制定详细周密的超前预注浆施工方案，及时对巷道底板进行注浆加固。

为了降低支护成本，告成矿根据巷道的层位情况，对巷道的支护方式进行精准设计。在岩层状况较好时，采用锚网喷支护；针对顶板水、掘进过程中断层多，压力大、顶板难控制的情况，经过反复研究实验，采用12㎡29#U型钢棚支护，保证了支护强度。在25091上付巷（南段）掘进时，巷道坡度25°，采用全锚网支护，需要用U型钢架设防护棚，单程4000米，往返一趟需要40分钟，为了减轻运料工劳动强度，改善煤巷作业环境，经过在技术上的不断探索，设计出风动U型钢运输机，解决了上坡巷道迎头至绞车段的运输问题，此项“小改小革”已经申报集团公司技术创新成果。

抓队伍　激活力

为加快工程进度，告成矿积极抓好协调配合、全力支持施工单位的工作，成立了以矿长、书记为领导的贯通工作领导小组，每周一领导小组召开一次总结会，研讨巷道贯通过程中存在的问题，矿机电运输、通风、材料供应等科室部门以25091大巷掘进为先，尽最大努力确保工作面按期投产。从2017年2月起，告成矿调用本矿的钢铁队伍掘进一队施工本工程。矿长卢志愿主持召开动员协调会，对掘进工作认真梳理，从支护要求、作业循环、机电设备、超前探测、工程验收等方面提出了工作要求，并制定具体的奖罚措施。锚网支护月单进完成100m以上或架棚支护月单进完成120m以上，奖施工队20000元，队长、支书各奖励1000元；锚网支护月单进完成120m以上或架棚支护完成150m以上，奖励施工队30000元，队长、支书各奖励2000元；班单进4棚/班（预测班达3棚），对班组奖励500元，班单进大于4棚以上，每超一棚对班组加奖200元，日单进10棚以上，对副队长、队长、支书各奖励100元；班单进少于3棚，每少一棚罚班组300元；日单进少于9棚，罚副队长、队长、支书各100元。

在25091上付巷（北段）130多米28度大坡度施工段，该矿制定了超前预注浆、注马丽散、掘进支护、超前挺顶、和闭帮、注水五套施工方案，周密部署、层层把关，严格落实安全技术措施的同时，安排矿、科、队干部不间断盯守现场。安装掘进机期间，矿领导和职工们一起同上同下，加班加点安装转载皮带，有时上8点班升井时都到了第二天上午，饿了啃班中餐，渴了喝口矿泉水，班与班严格交接班，相互打基础，没有一起窝工现象发生，保证了巷道的安全掘进。另外掘进一队还通过设置超棚奖、优化人员配置、重料大料运到掘进迎头20米处等现场管理措施，每月单进都保持在90米以上，最高达到150米，保证了巷道按时投产。

                           （通讯员　李国辉　李伟花）