2018年是集团公司“降本增效年”。面对新的形势、新的任务，大平矿切实增强广大干部职工的节约意识，使修旧利废、创新增效成为干部职工的自觉行动，营造人人关心降本增效、人人重视降本增效、人人参与降本增效的良好氛围。一季度，原煤产量完成20.02万吨，完成计划的 103％；总进尺完成887米，完成计划的118%；利润完成3162.49万元，完成计划的157%；销售收入完成8829.82万元。交上了一份亮点纷呈的成绩单。

大平人是如何做到的呢？

镜头一：“一二三，加油啊！”在井下现场，几名职工正在奋力抬着一根根长五、六米的钢管，深一脚浅一脚地行走在充满积水的巷道里，虽然看上去动作不太熟练，但人人都很卖力，唯恐落后于他人。大平矿14071综采工作面于3月初开帮生产，受该工作面回采采动影响，16轨道巷局部巷道需进行回收封闭。而采掘区队施工力量紧张，无法抽取更多人员进行回收。在时间紧、任务重、人员少的状况下，2月份，该矿及时安排科室管理人员下井干活，不但减少了100多个井下出勤，还有效缓解了井下人员紧张的局面。在以后的日子里，此类活动将常态化，以完成矿上安排的临时性工作任务。

镜头二：4月中旬，该矿生产区平地瓦斯泵站和高位水池附近的荒山上突然热闹起来，十几名头戴“小黄帽”的职工如跳动的音符一样，有的蹲着砍树，有的双肩各扛一棵行走在半山腰上，山脚下两人忙着用锯将树干截成一定长度的短木……原来这是机电一队和综合服务队的党员在砍取杂乱的树木，然后再截成椽子供井下生产使用。“通过这几天的劳动，就地取材，共截成5000多根椽子，节约成本7000多元，既美化了矿区环境，又为我矿降本增效做出了一份努力。”党员韩超峰骄傲地说。

镜头三：机电一队机修车间内机器轰鸣、焊花飞溅，一派热火朝天的繁忙景象。原来职工们正在开展修旧利废和回收复用等活动，厉行节约，杜绝浪费，仅5月份以来就修好电机、减速机等设备60多台，将2000多根废U型钢加工成锚索托板、钢轨枕等部件，共为矿节省了20多万元的资金投入。

在生产组织方面，大平矿继续做好综采炮采面交替生产，确保产量稳定。做好沿空留巷工作，在14071工作面回采期间对下付巷进行沿空留巷，为14091工作面回采打下基础。树立“惜煤如金”的思想，加大对边角煤柱的开发利用，重点做好11291A、21021及弋湾石门煤柱面边角煤柱回采，真正做到把煤炭“吃干榨尽”。

俗话说：“高手在民间”。大平矿大力倡导科技创新，在井下一线推广使用高压水力增透技术，提高了钻孔单孔出煤量，最大限度地降低了煤层瓦斯压力，为工作面回采提供了有力保证。重新制定下发《大平煤矿小改小革验收管理考核办法》，教育引导职工牢固树立“创新并不神秘，创新就在身边”理念，积极开展创新活动。其中，封孔技术方法不断优化，在使用“囊袋式”封孔的基础上，向注浆料中添加“U”型膨胀剂强化封孔质量，大大减少了报废钻孔数目，减少了因技术管理造成的材料浪费，提升了瓦斯抽采效果。

通过引进外资，利用矿院内闲置的厂房建设矸石砖厂，这是近年来大平矿继建成瓦斯发电站和矸石山绿化改造之后的又一重大举措。在有效处理煤矸石的同时其产生的热水无偿供应给矿方使用，不仅减轻了企业环保压力，促进实现绿色发展，而且每年可为矿节约排矸、洗浴采暖费用达800万元以上。

加强筛选设备检修力度，并对煤楼螺旋筛进行改造。根据原煤条件合理调整筛选工艺，手选把皮带煤块拣出，将矸石全部送入矸石仓，确保商品煤质量稳定。通过从采掘源头、运输过程、筛选入仓各个环节严抓细管，今年以来，该矿煤炭发热量始终保持在5050千卡/千克以上，创造了可观的经济效益。另外，为了保证煤炭外运量，增加产品销售量，适时对北煤场进行改造，将原来的运输轨道向南移动，覆盖面积达6000余平方米，为精煤囤放提供了便利场所。

回望一季度的成绩单，大平人是自豪的，但并不是最好，也不是终点，他们说：降本增效，我们一直在行动……

                                                                        (通讯员　尹静　吴亚敏)