“企业越是困难，越要挺身而出，发挥好党员先锋模范作用，发挥好技术力量，搞好技术创新，促进科技降本，为矿井解危脱困贡献力量。”这是超化矿机修队队长付锦英近段时间常说的一句话，也是他行动的指南。参加工作以来，付锦英先后进行超高压单体支柱试验台、井下修复矿工钢专用全液压压力机等技术改造、技术发明项目30余项，创造了丰厚的经济效益，曾获得超化矿劳动模范、优秀共产党员等荣誉称号。

 1989年，付锦英高中毕业后到王沟矿801采煤队当一名采煤工。当时，缺乏技能的他内心总是惶恐不安。后来得知矿上支护人才十分紧缺，他暗下决心：一定要掌握好支护技术，做一名技术过硬的支护工。

 付锦英先后自费购买了20多本专业书籍。一下班，他就钻进宿舍如饥似渴地学起来。专业知识，专业术语，案例分析、读书笔记成为那时他生活的重点。在他的宿舍里，堆满了液压传动、支架维修等方面的教材，一页页、一章章、一本本，不到两年的时间，他硬是将书里的专业知识“啃”了下来，很快掌握了液压传动、支架维修方面的技巧，成为既有理论知识又有工作经验的技术骨干。由于技术突出，1992年，他调入超化矿生产科从事支架的技术管理工作，1997年，调入机修队，提拔为副队长，2015年6月，接任机修队队长。

 工作中，付锦英有一股子钻劲儿，遇到技术难题就是不吃饭不睡觉也要搞明白，找出解决办法。2002年，超化矿新进一台液压绞车，设备拉回来以后需要进行自行组装和试运行。可是这台设备配的只有原理图，没有组装图纸，厂家也未来人，当时看着这一堆的零件可急坏了领导。“让我来试试吧。”站在一旁的付锦英毛遂自荐，在大家惊疑的眼光下接了这个别人望而却步的难题。凭借多年的工作经验，加上多方查阅资料，他带领工人一步一步查，一点一点连，经过一个多月的辛苦努力，终于完成安装，并且一次调试成功，准时投入生产使用。

 由于煤矿井下机电设备种类繁多，大小不一，设备较重，检修时人工往检修平台上搬运既不安全又不方便，费时费力。2012年2月，付锦英组织相关技术人员观察现场，绘制图纸，查找资料，利用电机、万能转换开关、减速器和变频器等设备，采用传动原理，并依照人体力学使转盘旋转，设计加工了变频旋转检修平台。既提高工作效率、安全系数，又降低职工劳动强度。

 俗话说：一花独放不是春，百花齐放春满园。为使技术创效在机修队落地开花，结出丰硕的果实，付锦英在机修队推行“三化管理”、抓住“三个关键”。“三化管理”即制度化、常态化、大众化。制度化就是制订技术创新管理办法，技术创新的质量、数量直接与班组、职工工资挂钩，激发职工创新的积极性。常态化就是月初每个班组列出本班组本月创新的计划，月底进行汇总考核，成绩与工资挂钩。大众化就是机修队上至队长下到每一名职工，不管创新的价值大小和成效，都有创新的任务和指标。“三个关键”，一是把好设备维修关，确保入井的维修设备完好率100%；二是开展全员科技创新、技术比武活动；三是开展修旧利废活动，变废为宝。

 在这些机制的激励下，机修队利用科技力量，将废旧物资如锚杆、U型钢等物品重复利用，让锚杆变短成为铁椽子、水槽撑杆、道钉，让U型钢变矮制成铁轨枕，变胖制成锚杆盖板；利用井下打上来的废旧道轨，重回烘炉进行热处理，使硬度变软，然后根据图纸要求进行刀尖刨削加工道心，再配合道轨附件进行压弯、整形、组合，完成整个道岔的加工，可以代替7000多元成品道岔的整体购进。

 付锦英就是这样运用科技之手，不断革新设备检修操作工具，为企业降本增效、解危脱困贡献挥洒着汗水。

                                 （通讯员　陈巧娜　李慧霞）